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煤礦用高強聚酯纖維支護網、高強聚酯纖維經編土工格柵、玻璃纖維土工格柵、土工布的生產廠家

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關于《山東陽光新材料科技有限公司年產 50 萬平方米 1000-1800KN 高強度聚酯纖維柔性網項目竣工環境保護驗收意見 》的公示

  • 分類:新聞資訊
  • 作者:陽光新材料
  • 來源:山東陽光新材料科技有限公司
  • 發布時間:2020-09-15 14:00

【概要描述】關于《山東陽光新材料科技有限公司年產 50 萬平方米 1000-1800KN 高強度聚酯纖維柔性網項目竣工環境保護驗收意見 》的公示

關于《山東陽光新材料科技有限公司年產 50 萬平方米 1000-1800KN 高強度聚酯纖維柔性網項目竣工環境保護驗收意見 》的公示

【概要描述】關于《山東陽光新材料科技有限公司年產 50 萬平方米 1000-1800KN 高強度聚酯纖維柔性網項目竣工環境保護驗收意見 》的公示

  • 分類:新聞資訊
  • 作者:陽光新材料
  • 來源:山東陽光新材料科技有限公司
  • 發布時間:2020-09-15 14:00
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關于《山東陽光新材料科技有限公司年產 50 萬平方米 1000-1800KN 高強度聚酯纖維柔性網項目竣工環境保護驗收意見 》的公示

根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求,2020 年 5 月 25 日,山東陽光新材料科技有限公司在泰安市岱岳區組織召開了年產 50 萬平方米 1000-1800KN 高強度聚酯纖維柔性網項目竣工環境保護驗收會議。

驗收工作組由建設單位—山東陽光新材料科技有限公司、驗收監測單位-山東科源檢測技術有限公司、報告編制單位-淄博景晟環保咨詢有限公司及 2 名技術專家(名單附后)組成。驗收組聽取了該項目環境保護執行情況和竣工環境保護驗收監測情況的匯報,查看了現場,核實了有關資料。經認真討論,形成驗收意見如下:

一、工程建設的基本情況

山東陽光新材料科技有限公司位于山東岱岳經濟開發區。項目東側為山東精英裝飾公司,南側為 S329,北側為振興路,西側為安潔燃氣加氣站。

山東陽光新材料科技有限公司于 2019 年 10 月委托江蘇蘇辰勘察設計研究院有限公司編制了《年產 50 萬平方米 1000-1800KN 高強度聚酯纖維柔性網項目》,并于 2019 年 11 月 11 日取得泰安市生態環境局岱岳分局批復(批復文號為:泰岱環境審報告表 【2019】58 號)。年產 20 萬平方米 1000KN 高強度聚酯纖維柔性 網、10 萬平方米 1200KN 高強度聚酯纖維柔性網、10 萬平方米 1600KN 高強度聚酯纖維柔性網、10 萬平方米 1800KN 高強度聚酯 2纖維柔性網。項目勞動定員 60 人,實行 1 班 8 小時工作制,每年工作 300 天。

二、工程變動情況

本項目的建設性質、地點、生產工藝均無變化,項目新增一臺布袋除塵器、一臺 UV 光氧催化廢氣凈化裝置,降低粉塵、VOCs 對環境的影響,同時將廢氣合并為一根排氣筒排放,項目不屬于重大變更。

三、環境保護執行情況

1.廢氣

本項目廢氣主要是投料粉塵、烘干廢氣和天然氣燃燒廢氣,投料工序顆粒物經布袋除塵器處理后與集氣罩收集的烘干工序的 VOCs、HCl 經高壓靜電凈化設備+UV 光氧催化廢氣凈化裝置處理后經 P1 排氣筒排放。天然氣燃燒廢氣設置低氮燃燒器,經 P1 排氣筒排放。 未收集 VOCs、HCl、顆粒物在車間內無組織排放。

2.廢水

本項目運營期冷卻水循環使用,定期補充新鮮水,無生產廢水產生及排放,廢水主要為生活污水,經廠區化糞池處理后回用于廠區綠化,不外排。

3.噪聲

項目噪聲源主要是攪拌機、研磨機等生產設備運行時產生的噪聲。項目建設過程選用了低噪音設備,對設備進行消聲、隔聲、 吸聲和減振處理。

4.固體廢物

本項目產生的生活垃圾、除塵器收塵由環衛部門清運處理;廢包裝袋、下腳料和不合格品收集后外售;收集廢油回用于生產; 廢桶、廢燈管收集后委托有資質單位定期處理。

三、驗收監測結果

驗收監測期間,項目生產工況穩定,主要設備及環保設備正常運行,生產負荷分別為 98.4%、96%。

1. 廢氣

驗收監測期間,項目廠界無組織顆粒物最大濃度為 0.309mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 表 2 廠界監控點濃度限值。廠界無組織 VOCs 最大濃度為 1.41mg/m3,滿足《揮發性有機物排放標準 第 7 部分:其他行業》 (DB37/2801.7-2019)中表 2 廠界監控點濃度限值標準。廠界無組織氯化氫未檢出,無組織 HCl 排放濃度滿足《大氣污染物綜合 排放標準》(GB16297-1996)表 2 廠界監控點濃度限值要求。

驗收監測期間,項目排氣筒中 VOCs、氯化氫最大排放濃度分 別為 4.50mg/m3、3.5mg/m3,最大排放速率分別為 0.0269kg/h、 0.0236kg/h。有組織 VOCs 排放濃度和排放速率滿足《揮發性有機 物排放標準 第 7 部分:其他行業》(DB37/2801.7-2019)中表 1 中紡織業第Ⅱ時段標準要求;有組織 HCl 排放濃度、排放速率滿 足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 標準。 排氣筒中顆粒物、SO2、NOx 最大排放濃度分別為 5.5mg/m3、 未檢出、7mg/m3,最大排放速率分別為 0.0328kg/h、0.007kg/h、 0.0418kg/h。有組織顆粒物、SO2、NOx 排放濃度滿足《區域性大 氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表 1 大氣污染物排放濃度限值中的重點控制區排放限值標準要求。

2.噪聲

 驗收監測期間,項目廠界晝間噪聲處于 55.4—56.7dB(A)之間;夜間不生產,廠界夜間噪聲處于 53.5—54.3dB(A)之間。廠 界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008) 中 3 類標準要求。

3.總量

經統計,項目廢氣排氣筒 VOCs、HCl、顆粒物、SO2、NOx 排放量分別為 0.048t/a、0.042t/a、0.059t/a、0.013t/a、0.075t/a。 其中 VOCs、顆粒物、SO2、NOx 排放量滿足總量指標要求 (VOCs0.067t/a、顆粒物 0.06t/a、SO20.056t/a、NOx0.18t/a)。

4. 衛生防護距離

項目確定衛生防護距離為生產車間外 100m 范圍內,距離本項目最近的敏感點為項目北 448.29m 處的盛康醫院,滿足衛生防護距離的要求。

五、驗收結論

項目環境保護手續齊全,在實施過程中能夠按照環評及批復文件要求配套建設環境保護設施并采取了相應的污染防治措施, 污染物能夠達標排放,符合建設項目竣工環境保護驗收條件, 驗收合格。 

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